石墨化炉采用单相交流电,在输配电和功率因数上,都存在许多不足。实践证明,直流石墨化工艺较交流石墨化有更多的优越性,如:

    直流石墨化为三相供电,消除了交流石墨化对高压电网及主降压变电所引起的电压与电流不平衡现象石墨制品;

    直流石墨化功率因数高,高时可达93,低时也有0.745,而交流石墨化的功率因数只有0.45;

    直流石墨化不存在磁滞、涡流和集肤效应损耗,电能节省,单位耗电量约为4400度/吨,Z低为3300度/吨,

    直流石墨化不存在短网及炉体感抗压降,其低压母线压降仅为输出额定电压的5%,而交流石墨化的低压母线压降却高达30%;

    直流石墨化所需要的平均功率与Z大功率能较交流石墨化减少近一半,故有利于减轻电力系统负担,降低高压电网的电损;

    由于直流石墨化比交流石墨化功率高,电流密度大,炉温高,石墨化程度也高,所以有利于提高产品质量。

    对直流和交流石墨化炉实际参数的比较(见表1)表明,直流石墨化的电流密度比交流石墨化高0.6~0.9倍;电能单耗低5~16%,生产能力高1倍;优级品率高n.7~37.2%以上。